সূক্ষ্ম টংস্টেন রড মাইক্রো-ন্যানো প্রসেসিং এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম
I. মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণে সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের প্রয়োগ
সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য প্রয়োগ রয়েছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশ পায়:
লেজার মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি: সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলি লেজার মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে সমন্বিত সার্কিট তৈরি, চিপ মেরামত, এবং ওয়েফার কাটিং, ইত্যাদি রয়েছে। লেজার মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উচ্চ{{4}{5}প্রসেসিং প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। মাইক্রোমিটার এবং এমনকি ন্যানোমিটার স্কেলে উপকরণ। সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির উচ্চ গলনাঙ্ক এবং স্থায়িত্ব তাদের আদর্শ ইলেক্ট্রোড উপকরণ করে তোলে।
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদন এবং মেরামত: ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, লেজার লিথোগ্রাফি প্রযুক্তিতে সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলি ব্যবহার করা হয়, যেখানে লেজার বিমগুলি আলোক সংবেদনশীল পদার্থগুলিকে মাইক্রো-নির্দিষ্ট নিদর্শন তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়। উপরন্তু, সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলি চিপ মেরামত প্রযুক্তিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে লেজার মেরামতের কৌশলগুলি চিপের ছোট ত্রুটিগুলি সঠিকভাবে মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
সেমিকন্ডাক্টর চিপ উত্পাদন: সেমিকন্ডাক্টর চিপ উত্পাদনে, সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলি ওয়েফার কাটিয়া প্রযুক্তিতে ব্যবহার করা হয়, বিশেষত অতিবেগুনী লেজার কাটিয়া প্রযুক্তিতে, প্রায় 2.5 μm কাটিয়া নির্ভুলতা সহ। একই সময়ে, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং ক্ষতি-বিনামূল্যে ফিল্ম স্ট্রিপিং অর্জনের জন্য ফিল্ম স্ট্রিপিং প্রযুক্তিতে সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলিও ব্যবহার করা হয়।
২. সূক্ষ্ম টংস্টেন রড উত্পাদন প্রক্রিয়া
সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে প্রধানত নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
কাঁচামাল নির্বাচন এবং চিকিত্সা: কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা টংস্টেন পাউডার নির্বাচন করুন, কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে রাসায়নিক চিকিত্সার মাধ্যমে অমেধ্য অপসারণ করুন।
মেশানো এবং চাপ দেওয়া: বাইন্ডারের সাথে চিকিত্সা করা টাংস্টেন পাউডার মিশ্রিত করুন এবং প্রেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পেলেট তৈরি করুন। প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পেলেটের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া: পেলেটটি ঘনত্বের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়। sintering তাপমাত্রা সাধারণত 2000 ডিগ্রী উপরে হয়, এবং sintering প্রক্রিয়া চলাকালীন, বায়ুমণ্ডল এবং তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ: sintered টাংস্টেন রড ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ (যেমন অঙ্কন, ঘূর্ণায়মান) এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ (যেমন ফোরজিং) এর আকার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করার জন্য এবং অবশেষে সূক্ষ্ম টংস্টেন রড পণ্য প্রাপ্ত করা হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যগুলি মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ঘনত্ব, কঠোরতা, আকারের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের সূচক সহ কঠোর গুণমান পরিদর্শন করা প্রয়োজন৷
III. সূক্ষ্ম টংস্টেন রড জন্য সরঞ্জাম
সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের সরঞ্জামগুলিতে প্রধানত নিম্নলিখিত প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
টংস্টেন রড গ্রাইন্ডিং মেশিন: তাদের আকারের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে টাংস্টেন রডগুলির সুনির্দিষ্ট নাকালের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণ টাংস্টেন রড গ্রাইন্ডিং মেশিনের মধ্যে রয়েছে ST-30টি ছোট হ্যান্ডহেল্ড আর্গন আর্ক টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড গ্রাইন্ডিং মেশিন, TM-2 বেঞ্চ-টাইপ টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড গ্রাইন্ডিং মেশিন ইত্যাদি।
টংস্টেন ইলেক্ট্রোড গ্রাইন্ডিং মেশিন: বিশেষভাবে টংস্টেন ইলেক্ট্রোড নাকাল এবং ছাঁটাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের গঠনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের প্রান্তগুলি নাকাল করতে সক্ষম। অপারেটরদের টংস্টেন ধুলোর বিপদ এড়াতে এই ধরনের সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে।
সিন্টারিং সরঞ্জাম: উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং চুল্লিগুলি সূক্ষ্ম টংস্টেন রড উত্পাদনের জন্য প্রধান সরঞ্জাম, যা পণ্যগুলির ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে উচ্চ তাপমাত্রায় টংস্টেন বিলেটগুলিকে ঘনীভূত করতে সক্ষম।
ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: অঙ্কন মেশিন, রোলিং মেশিন, ফোরজিং মেশিন ইত্যাদি সহ, সাইন্টারযুক্ত টংস্টেন রডগুলির আকার এবং কার্যকারিতা সামঞ্জস্য করতে ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
IV সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের জন্য মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা
সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের জন্য মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশ পায়:
উচ্চ বিশুদ্ধতা: সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির বিশুদ্ধতা মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণে তাদের কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। সাধারণত, প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর অমেধ্যের প্রভাব কমাতে বিশুদ্ধতা 99.95% এর উপরে পৌঁছানো উচিত।
উচ্চ ঘনত্ব: সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির ঘনত্ব তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে তাত্ত্বিক ঘনত্বের 95% বা তার বেশি পৌঁছাতে হবে।
আকারের নির্ভুলতা: সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের আকার নির্ভুলতার জন্য মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণের অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ব্যাস সহনশীলতা ±0.01mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা ±0.1mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
Surface quality: The surface of fine tungsten rods should be smooth without defects, with a roughness typically required to be Ra ≤ 0.2 μm to ensure the stability and accuracy of the processing process. Mechanical properties: The fine tungsten rods must possess excellent mechanical properties, such as high hardness (>50HRC) এবং পরিধান প্রতিরোধ, মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ-শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
ভি. সারাংশ
সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে, বিশেষ করে লেজার মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসেবে। সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল নির্বাচন, চাপ দেওয়া, সিন্টারিং এবং ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের মতো পদক্ষেপ। উৎপাদন সরঞ্জামে প্রধানত টংস্টেন রড গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং টংস্টেন ইলেক্ট্রোড শার্পিং মেশিন থাকে। মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণে সূক্ষ্ম টংস্টেন রডের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান। মাইক্রো-ন্যানো প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, সূক্ষ্ম টংস্টেন রডগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলিও উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা হবে৷
