মোটরগাড়ি Mufflers মধ্যে টাইটানিয়াম খাদ উদ্ভাবনী আবেদন

1. অটোমোটিভ মাফলারের চরম কাজের শর্ত চ্যালেঞ্জ:স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন ব্যবস্থাকে 700-800 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (মোটরসাইকেলের নিষ্কাশন তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি), এবং একই সময়ে, এটি নিষ্কাশন গ্যাসের ক্ষয়কারী উপাদানগুলির (যেমন SO₂, NOx) সংস্পর্শে আসে। ঐতিহ্যগত উপকরণগুলির নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতা রয়েছে: 1. বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (JIS গ্রেড 2): এটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অক্সিডাইজড শক্ত এবং ভঙ্গুর স্তর গঠনের প্রবণ, যার ফলে পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ে এবং ক্লান্তি শক্তি হ্রাস পায়। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম 200 ঘন্টা ধরে ক্রমাগত 800 ডিগ্রীতে উন্মুক্ত হওয়ার পরে, অক্সাইড স্তরের পুরুত্ব 15μm বৃদ্ধি পায় এবং নমনীয় শক্তি 40% . 2. স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা হ্রাস পায়: এতে অপর্যাপ্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই এবং দীর্ঘ স্কেল {1}5} ব্যবহার করার পরে এটি ফুটো হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। সিমুলেটেড নিষ্কাশন পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টীল মাফলার মাত্র 500 ঘন্টার অপারেশনের পরে জারা ছিদ্র তৈরি করে মাফলার 400 ডিগ্রিতে, এর প্রসার্য শক্তি মাত্র 550MPa, যা বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের তুলনায় একটি সীমিত উন্নতি। মূল দ্বন্দ্ব: মাফলারের কেন্দ্রীয় পাইপের (700-800 ডিগ্রি) চরম পরিবেশের সাথে মোকাবিলা করার জন্য একই সাথে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং ভাল নমনীয়তা অর্জন করা প্রয়োজন।

ii. Ti-1.5Al টাইটানিয়াম খাদ:প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং কর্মক্ষমতা যাচাই পূর্বোক্ত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, শিল্প একটি উন্নত Ti-1.5Al টাইটানিয়াম খাদ তৈরি করেছে। কম্পোজিশন অপ্টিমাইজেশান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এর কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে. 1. উপাদান ডিজাইন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রক্রিয়া: আল উপাদানের নিয়ন্ত্রণ: 1.5% আল একটি ঘন Al₂O₃ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে যোগ করা হয়, যা টাইটানিয়াম সাবস্ট্রেটের মধ্যে অক্সিজেনের প্রসারণকে বাধা দেয়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে উন্নত Ti-1.5Al-এর অক্সিডেশন হার 800 ডিগ্রিতে বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের তুলনায় 60% কম, এবং অক্সাইড স্তরের খোসা ছাড়ানোর হার 15μm/h থেকে 2μm/h-এ নেমে আসে। ট্রেস এলিমেন্ট সিনার্জি: দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে এবং অক্সিডেশনের কারণে শস্যের সীমানা বাধা রোধ করতে 0.1%Y (ইট্রিয়াম) প্রবর্তন করুন। Y উপাদানের সংযোজন ফ্র্যাকচারের পরে উপাদানটির প্রসারণকে 12% থেকে 15% পর্যন্ত বৃদ্ধি করেছে, যা মাফলারের স্ট্যাম্পিং গঠনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য (STA) গ্রহণ করা হয়। 4 ঘন্টার জন্য 550 ডিগ্রী ধরে রাখার পরে, ফেজটিকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করতে এবং শক্তি এবং প্লাস্টিকতার মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জনের জন্য বায়ু শীতল করা হয়. 2. উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা তুলনা: 400 ডিগ্রির কাজের অবস্থার অধীনে, উন্নত Ti-1.5Al এর নমনীয় শক্তি 480MP এর তিনগুণে পৌঁছায়, যা ptanium এর তিনগুণ। প্রসার্য শক্তি 550MPa এ পৌঁছায়, যা বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের দ্বিগুণ। 800 ডিগ্রীতে উচ্চ-তাপমাত্রার সাইক্লিং পরীক্ষায়, এর শক্তি ক্ষয় করার হার 5% এর কম, যেখানে বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের 20%. 3. প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা গঠনযোগ্যতা: উন্নত Ti-1.5Al এর ভাল নমনীয়তা রয়েছে (ফ্র্যাকচারের পরে প্রসারিত হওয়া), যা 15% এবং অন্যান্য জটিল প্রক্রিয়া এবং 15% সমর্থন করে। ফলন হার 25% প্রারম্ভিক টাইটানিয়াম খাদ যে তুলনায় বেশি. তাপীয় স্থিতিশীলতা: উচ্চ-তাপমাত্রা সাইক্লিং পরীক্ষার 1000 ঘন্টা পরে (700-800 ডিগ্রি), উপাদানের পৃষ্ঠে কোনও ফাটল নেই এবং অক্সাইড স্তরের বেধ শুধুমাত্র 8μm বৃদ্ধি পায়। আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন: 2009 সালে, এটি ASTM স্ট্যান্ডার্ড রেজিস্ট্রেশন পাস করেছে এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য এবং জার্মানি সহ পাঁচটি দেশ থেকে বাজার অ্যাক্সেসের অনুমতি পেয়েছে, যা মূলধারার অটোমেকারদের দ্বারা বাল্কে গৃহীত প্রথম উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী টাইটানিয়াম খাদ হয়ে উঠেছে।